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Differenza tra controllo numerico (NC) e controllo numerico computerizzato (CNC)

Nel mondo di oggi, ogni industria manifatturiera richiede un prodotto di alta qualità in un breve periodo di tempo. Questa complessità di grande precisione in un breve periodo di tempo può essere ottenuta utilizzando Controllo Numerico (NC) E CNC (controllo numerico computerizzato) macchine. Molte persone non sono consapevoli della differenza essenziale tra queste macchine. Il CN è il controllo tradizionale che permette di memorizzare i dati durante la lavorazione. D'altra parte, il CNC fa un ulteriore passo avanti offrendo maggiore versatilità e capacità. I CNC hanno la capacità di gestire operazioni logiche.

In questo articolo imparerai la differenza tra Controllo Numerico (NC) E Controllo numerico computerizzato (CNC) . Ma prima di discutere le differenze, è necessario conoscere il controllo numerico e il controllo della rete di computer con i loro vantaggi e svantaggi.

Cos'è il Controllo Numerico (NC)?

NC i sistemi utilizzano funzioni logiche fisse per controllare uno strumento di sistema o l'elaborazione del sistema. Fornisce il controllo dei movimenti della macchina e di numerose funzioni utilizzando istruzioni rappresentate come sequenza numerica. Questi NC sono alimentati da sistemi di controllo elettronico. Tuttavia, non è possibile modificare le funzioni nell'NC a causa del rigido cablaggio della logica di controllo ed è definito come cablato.

I supporti esterni alimentano le istruzioni nelle macchine NC, come nastro magnetico o di carta. Elabora i dati memorizzati nel sistema di controllo 'memoria buffer' memoria leggendola da questo nastro ed elaborandola passo dopo passo. Quando il sistema funziona su un singolo blocco di istruzioni, il blocco successivo viene letto dal nastro e archiviato nella memoria del sistema di controllo della macchina.

Vantaggi e svantaggi del controllo numerico

Ce ne sono vari vantaggi E svantaggi del Controllo Numerico. Alcuni principali vantaggi e svantaggi di Controllo numerico sono come segue:

Vantaggi

  1. Il sistema NC aiuta ad estendere il tempo di lavoro produttivo della macchina. Aiuta inoltre a ridurre al minimo i tempi non produttivi eliminando i movimenti non produttivi del sistema come il cambio utensile, il tempo di movimentazione del pezzo, ecc.
  2. Questi sistemi NC vengono utilizzati per produrre parti complesse in cui è probabile l'errore umano. Aiuta nella produzione di parti con maggiore precisione, meno scarti e meno esigenze di ispezione.
  3. I sistemi NC aiutano ad automatizzare tutte le attività manuali come taglio, foratura, ecc. Di conseguenza, il tempo necessario per completare l'attività è ridotto.
  4. I sistemi NC possono essere facilmente gestiti da manodopera meno qualificata. Poiché tutti i processi nei sistemi NC sono automatizzati, l'unica manodopera richiesta è il monitoraggio dell'attività.
  5. L’adozione di questa tecnologia riduce i costi di manodopera perché richiede meno intervento umano rispetto ad una macchina tradizionale. Di conseguenza, il management può ridurre i costi del lavoro.

Svantaggi

  1. Le macchine NC utilizzano una tecnologia complicata e complessa. Vi è un'usura significativa dovuta al loro ampio utilizzo perché vengono spesso utilizzati per restituire l'investimento. Pertanto, questa macchina richiede più manutenzione di una macchina tipica.
  2. Richiede un investimento maggiore a causa della sua tecnologia complicata e complessa. Poiché sono necessari maggiori investimenti, il management deve utilizzare la macchina in modo più aggressivo per coprire i costi attraverso l’aumento della produzione. Pertanto, tale gestione può massimizzare il ritorno sull’investimento.
  3. Richiede personale altamente qualificato perché incorpora tecnologie complesse che il dipendente medio non può utilizzare. La difficoltà di reclutare, assumere e formare queste persone è più costosa e richiede tempo.
  4. È necessaria una corretta comprensione della programmazione NC per apportare modifiche alla macchina e risolvere i problemi della macchina NC. Pertanto è necessaria la programmazione della formazione del personale, che costerà di più.

Cos'è il Controllo Numerico a Controllo (CNC)?

CNC è un'abbreviazione di 'Controllo numerico del computer' . Viene creato combinando il computer e il controllo numerico. Impiega microprocessori interni (computer) costituiti da registri di memoria. I registri di memoria contengono molte routine che possono modificare con successo le funzioni logiche. Di conseguenza, un operatore della macchina può modificare il software del controllo. È estremamente vantaggioso per le macchine CNC.

Le macchine CNC salvano funzioni e programmi logici in speciali chip di sistema computerizzati. Ecco perché vengono definiti softwired.

Vantaggi e svantaggi del controllo numerico computerizzato

Ce ne sono vari vantaggi E svantaggi Di Controllo numerico del computer . Alcuni principali vantaggi e svantaggi del controllo numerico computerizzato sono i seguenti:

Vantaggi

  1. Può funzionare 24 ore su 24. Ha una maggiore flessibilità e una qualità costante.
  2. Può produrre progetti complicati con eccellente precisione nel più breve tempo possibile. Hanno ridotto il tasso di scarto, i tempi improduttivi, il consumo energetico e il tempo di caricamento.
  3. Produce parti con la stessa precisione. Una macchina CNC produce parti identiche senza alcuna variazione. Hanno migliorato la produzione e la sicurezza operativa.
  4. Può produrre lavori con maggiore precisione e accuratezza rispetto a qualsiasi altra macchina manuale.
  5. Una macchina CNC non necessita di un operatore altamente qualificato. Un operatore semi-esperto può anche operare con maggiore accuratezza e precisione.

Svantaggi

  1. Aveva bisogno di sistemi informatici e conoscenze di programmazione.
  2. Rispetto ai dispositivi azionati manualmente, la macchina CNC è relativamente costosa.
  3. Nel caso del CNC, i costi di manutenzione sono relativamente elevati.
  4. Le macchine CNC devono essere installate in luoghi climatizzati.
  5. Le parti della macchina CNC sono costose.
  6. Hanno una configurazione costosa e un funzionamento esperto.

Differenze chiave tra NC e CNC

Differenza tra controllo numerico (NC) e controllo numerico computerizzato (CNC)

Ci sono varie differenze chiave tra NC E CNC . Alcune differenze principali tra NC e CNC sono le seguenti:

  1. Le macchine NC utilizzano schede perforate per trasmettere istruzioni alla macchina. Al contrario, il CNC controlla la macchina tramite un computer.
  2. Le macchine a controllo numerico necessitano di tempo aggiuntivo e di operatori esperti per sviluppare i prodotti. D’altro canto, i CNC richiedono meno lavoro manuale e sono più veloci e automatizzati.
  3. Le impostazioni operative delle macchine NC non possono essere modificate. D'altra parte, è possibile modificare i parametri operativi nelle macchine CNC.
  4. Le macchine CNC sono più costose e richiedono più manutenzione rispetto alle macchine NC.
  5. L'NC ha una bassa precisione e flessibilità rispetto al CNC. Al contrario, il CNC ha un’elevata precisione e flessibilità rispetto all’NC.
  6. NC richiede tempo extra nell'esecuzione dell'attività. Al contrario, il CNC richiede meno tempo nell'esecuzione del lavoro.
  7. I programmi NC possono essere modificati solo modificando i dati presenti sulle schede perforate. D'altra parte, i programmi CNC possono essere modificati direttamente dal sistema.
  8. Nell'NC non è presente memoria per la memorizzazione delle istruzioni. Al contrario, il CNC richiede memoria per memorizzare le istruzioni.
  9. Le macchine NC potrebbero non funzionare in modo continuo. Al contrario, le macchine CNC possono funzionare ininterrottamente per 24 ore al giorno.
  10. La modifica dei parametri operativi non è possibile nelle macchine NC. Al contrario, l'alterazione dei parametri operativi può essere modificata nelle macchine CNC.

Confronto testa a testa tra NC e CNC

Qui imparerai i confronti testa a testa tra NC e CNC. Le principali differenze tra NC e CNC sono le seguenti:

Caratteristiche NC CNC
Moduli completi NC è l'abbreviazione di Controllo Numerico. CNC è l'abbreviazione di Computer Numerical Control.
Definizione Viene descritto come un dispositivo gestito da una raccolta di istruzioni che assumono la forma di lettere, numeri e simboli. L'insieme di istruzioni è noto come programma. È descritto come un dispositivo che utilizza un programma informatico preimpostato per controllare i movimenti del pezzo e dell'utensile. Il programma della macchina CNC è scritto in dati alfanumerici.
Flessibilità È meno flessibile del CNC. È più flessibile.
Costo È meno costoso del CNC. È molto costoso di NC.
Meccanismo di input Utilizza nastri perforati e schede perforate per l'input. Utilizza la tastiera per l'input.
Precisione È moderatamente accurato. È estremamente accurato.
Operatori Aveva bisogno di operatori altamente qualificati. Aveva bisogno di operatori meno qualificati.
Costo di manutenzione Richiede meno manutenzione rispetto al CNC. Richiedeva una manutenzione elevata rispetto a NC.
Memoria Nell'NC non è presente memoria per la memorizzazione delle istruzioni. Richiede memoria per memorizzare le istruzioni.
Alterazione dei parametri di funzionamento La modifica dei parametri operativi non è possibile nelle macchine NC. L'alterazione dei parametri operativi può essere modificata nelle macchine CNC.
Modifica dei parametri macchina Si effettua modificando i dati nelle schede perforate. Può essere fatto utilizzando un sistema informatico.
Tempo di esecuzione Ha bisogno di più tempo per eseguire un'attività. Ha bisogno di meno tempo per eseguire un'attività.
Servizio Le macchine NC potrebbero non funzionare in modo continuo. Le macchine CNC possono funzionare ininterrottamente per 24 ore al giorno.

Conclusione

La distinzione principale tra macchine NC e macchine CNC è che il NC controlla direttamente le macchine utensili utilizzando schede perforate. Al contrario, il CNC utilizza sistemi informatici che comunicano con diversi MCU (unità di controllo macchina), che sono le fonti dei dati.